Кромкооблицовочный станок Бурлак 6.3

Подача заготовки осуществляется с левой стороны от оператора. При изготовлении станка используются комплектующие ведущих мировых производителей. Узел подготовки воздуха состоит из фильтра-регулятора и маслораспылителя. Регулирует входное давление, очищает воздух от пыли и конденсата и при необходимости смазывает воздух.

Комплектация станка включает в себя

• Регулировку толщины заготовки по цифровым счётчикам.
• Устройство автоматической подачи кромочного материала.
• Узел предварительной обрезки кромки пневматические ножницы).
• Клеевую ванну с системой быстрого разогрева. - Клеенаносящий узел (валик выступает за край детали на 2 мм, и без какой-либо дополнительной регулировки наносит необходимое количество клея на кромочный материал различной ширины).
• Пресс группу, которая состоит из трех роликов: один цилиндрический, большого диаметра, и двух роликов меньшего диаметра. Один – конический, другой – фланцевого типа для прижатия нижнего края кромки, это убирает зазор между кромкой и деталью, который образуется от подрезного диска.
• Узел обработки свесов по торцу. Два высокочастотных двигателя мощностью 0,2 кВт, 12 000 об/мин. Механический поворот 0-12°.
• Узел обработки свесов по пласти. Предназначен для высокоточной фрезеровки свесов как сверху, так и снизу панели. Пневматическая перестановка на две толщины кромки. Два наклонных 0-20° высокочастотных двигателя мощностью 0,55 кВт, 12 000 об/мин
  
• Радиусный циклёвочный узел. Предназначен для устранения небольшой волны, которая может образоваться на кромке ПВХ после фрезерования свесов по пласти. Отдельная вытяжка обрезков. Пневматический отвод цикли с пульта управления.
• Полировочный узел. Предназначен для восстановления цвета кромки после цикли. Два двигателя по 0,09 кВт, со сменными полировочными кругами